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維修電主軸

怎么正確的修補電主軸

2019-06-01 次瀏覽

掌握好電主軸的修補技術是操作人員需要主動學習的一項重要技術,這樣可以更快的幫忙咱們解決問題。那么,專業的修補技術是什么呢?

為此,維修人員經過反復探究,總結出一套高速電主軸的修補工藝。主要有以下幾個要點:

第一,依據電主軸的損壞情況,測量靜態、動態徑向跳動及抬起空地和軸向竄動量。

第二,用克己的專用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉子擺差和磨損情況。

第三,選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性過失均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內孔堅持0.004~0.008mm的空地;與主軸堅持0.0025~0.005mm的空地。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為Z好。過緊會引起軸承外環變形,軸承溫升過高,主軸維修 過松則降低磨頭的剛度。

第四,軸承的清潔,是保證軸承正常作業及運用壽命的重要環節,切勿用壓縮空氣吹轉軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛。

第五,圓錐軸承或角接觸球軸承必定注意軸承設備方向,不然達不到反轉精度要求。整個裝置進程采用專用工具,以消除裝置過失,保證裝置質量。

第六,當套筒內孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。

第七,電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面別離與軸承內外環的端面嚴密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法查看接觸情況。建肯電主軸若接觸率<80%,可研磨端面,使之到達垂直度要求。此項作業很重要,它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動,然后影響到磨削工件的表面粗糙度。

第八,裝置后的電主軸進行軸向調整(調整時用拉簧秤測量),一起應測量靜態、動態徑向跳動及抬起空地,直至到達裝置工藝要求。

第九,在機器實際作業條件下,掃除裝置、機器作業時的熱變形等要素的影響,在必定轉速下,運用動平衡儀對轉子進行動平衡。

電主軸的好壞也直接影響設備的加工精度,因此掌握該工藝是非常有必要的,維修電主軸上面這些內容是維修人員探究總結出來的,希望能給咱們帶來幫忙。

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